導(dǎo)軌鉗制元件 | 氣動
MK 系列

• 廣泛的產(chǎn)品種類
  適用于所有常見的成型導(dǎo)軌
• 無能量打開 (NO)
  壓力關(guān)閉
• 長久耐用
  高達(dá) 500 萬次靜態(tài)鉗制循環(huán)

ZIMMER導(dǎo)軌鉗制元件MK系列氣動MK1201A

ZIMMER導(dǎo)軌鉗制元件MK系列氣動MK1201A

訂單號 保持力 安裝方向 操作氣壓

MK1201A 350 [N] 從上方 6 [bar]

MK1501-300 650 [N] 從上方 6 [bar]

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MK1501E 650 [N] 從前方 6 [bar]

MK1502K 650 [N] 從上方 6 [bar]

MK1502KB 650 [N] 從上方 6 [bar]

MK1503BM 650 [N] 從前方 6 [bar]

MK1504F 650 [N] 從前方 6 [bar]

MK1505AK 650 [N] 從前方 6 [bar]

MK1510B 650 [N] 從前方 6 [bar]

MK1514D 650 [N] 從上方 6 [bar]

MK1505G 500 [N] 從上方 6 [bar]

MK1701B 350 [N] 從上方 6 [bar]

MK2001A 1000 [N] 從上方 6 [bar]

MK2001E 1000 [N] 從前方 6 [bar]

MK2001G 650 [N] 從上方 6 [bar]

MK2002K 1000 [N] 從上方 6 [bar]

MK2002KB 1000 [N] 從上方 6 [bar]

MK2003BM 1000 [N] 從前方 6 [bar]

MK2004F 1000 [N] 從前方 6 [bar]

MK2005AK 1000 [N] 從前方 6 [bar]

MK2005KB 650 [N] 從前方 6 [bar]

MK2010B 1000 [N] 從前方 6 [bar]

MK2012F 1000 [N] 從前方 6 [bar]

MK2014D 700 [N] 從上方 6 [bar]

MK2005A 1000 [N] 從上方 6 [bar]

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MK2005G 700 [N] 從上方 6 [bar]

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MK2501A 1200 [N] 從上方 6 [bar]

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MK2505KB 1200 [N] 從前方 6 [bar]

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MK2514D 1200 [N] 從上方 6 [bar]

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MK2514E 1200 [N] 從前方 6 [bar]

MK2512I 1200 [N] 從前方 6 [bar]

MK2505G 800 [N] 從上方 6 [bar]

MK2505KN 1200 [N] 從前方 6 [bar]

MK2701B 1000 [N] 從上方 6 [bar]

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MK3001G 1750 [N] 從上方 6 [bar]

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MK3004F 1200 [N] 從前方 6 [bar]

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MK3005G 1200 [N] 從上方 6 [bar]

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MK3502K 2000 [N] 從上方 6 [bar]

MK3502KB 2000 [N] 從上方 6 [bar]

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MK4514D 2250 [N] 從上方 6 [bar]

MK4505A 2250 [N] 從上方 6 [bar]

MK4514E 2250 [N] 從前方 6 [bar]

MK4505G 1600 [N] 從上方 6 [bar]

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MK5001B 2000 [N] 從上方 6 [bar]

MK5501A 2250 [N] 從上方 6 [bar]

MK5501F 2250 [N] 從前方 6 [bar]

MK5501SR 2250 [N] 從上方 6 [bar]

MK5502K 2250 [N] 從上方 6 [bar]

MK5502R 2250 [N] 從前方 6 [bar]

MK5503MR 2250 [N] 從前方 6 [bar]

MK5504F 2250 [N] 從前方 6 [bar]

MK5505AK 2250 [N] 從前方 6 [bar]

MK5505AR 2250 [N] 從前方 6 [bar]

MK5514C 1450 [N] 從上方 6 [bar]

MK5515A 2250 [N] 從前方 6 [bar]

MK5514E 2250 [N] 從前方 6 [bar]

MK6501-1000 2250 [N] 從上方 6 [bar]

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MK6501E 2250 [N] 從前方 6 [bar]

MK6501N 2250 [N] 從上方 6 [bar]

MK6502R 2250 [N] 從上方 6 [bar]

MK6503MR 2250 [N] 從前方 6 [bar]

MK6504F 2250 [N] 從前方 6 [bar]

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MK6505AR 2250 [N] 從前方 6 [bar]

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MK6514E 2250 [N] 從前方 6 [bar]

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分析了現(xiàn)代機(jī)械制造加工行業(yè)新技術(shù)的基本特點，對典型性、代表性的現(xiàn)代機(jī)械制造加工新技術(shù)展開了研討，希望為行業(yè)更好地掌握和應(yīng)用現(xiàn)代機(jī)械制造加工新技術(shù)提供思考。

關(guān)鍵詞:現(xiàn)代化;機(jī)械制造;精密;成型;編碼;低溫;加工

1現(xiàn)代機(jī)械制造加工行業(yè)新技術(shù)的基本特點

1.1現(xiàn)代機(jī)械制造加工技術(shù)的綜合性

機(jī)械制造加工企業(yè)要將內(nèi)部綜合自動化技術(shù)、智能控制技術(shù)，將計算機(jī)平臺、信息網(wǎng)絡(luò)作為綜合要素的載體，使整個機(jī)械制造加工成為綜合性、系統(tǒng)性的結(jié)合體，更好地實現(xiàn)機(jī)械制造加工行業(yè)加速、健康、跨越式發(fā)展。

1.2現(xiàn)代機(jī)械制造加工技術(shù)的一體性

當(dāng)前的機(jī)械制造加工技術(shù)呈現(xiàn)多維度交叉、多系統(tǒng)集合的特點，特別是現(xiàn)代化自動控制理念、物聯(lián)網(wǎng)平臺、微電子技術(shù)開始引入到現(xiàn)代機(jī)械制造加工技術(shù)體系中，機(jī)械制造加工的過程、行為越來越統(tǒng)一，促進(jìn)和加速了機(jī)械制造加工工藝的系統(tǒng)化、加工技術(shù)一體化的發(fā)展方式，提升了企業(yè)機(jī)械制造的質(zhì)量和性能，提高了現(xiàn)代機(jī)械制造加工技術(shù)的應(yīng)用效率和效能。

1.3現(xiàn)代機(jī)械制造加工技術(shù)的可擴(kuò)展性

現(xiàn)代機(jī)械制造加工技術(shù)是在傳統(tǒng)機(jī)械制造加工技術(shù)體系基礎(chǔ)上結(jié)合現(xiàn)代化工藝和科技開發(fā)出來的新型技術(shù)和工藝，現(xiàn)代機(jī)械制造加工技術(shù)在結(jié)構(gòu)上存在O/I接口、ＲS接口、internet接口等外部接入端口，在系統(tǒng)上為工具軟件和專業(yè)開發(fā)工具留有接入端，使現(xiàn)代機(jī)械制造加工技術(shù)對于后續(xù)開發(fā)的模板、功能模塊、外接設(shè)備有著良好的通用性和適用性，提升了現(xiàn)代機(jī)械制造加工技術(shù)的可擴(kuò)展性，更多的功能設(shè)備、通用軟件和專業(yè)開發(fā)工具可以通過這些端口和接口接入到現(xiàn)代機(jī)械制造加工數(shù)字平臺，提高了現(xiàn)代機(jī)械制造加工技術(shù)的適應(yīng)性、效率性和功能性。

2現(xiàn)代機(jī)械制造加工新技術(shù)的種類

2.1精密特種機(jī)械制造加工技術(shù)

機(jī)械制造加工中越來越多地存在精密制造和特種加工的要求，精密特種加工通過化學(xué)處理和物理手段對工件或工藝進(jìn)行先期處理，采取超聲波、電解、激光、低溫處理、電離、放電等方式實現(xiàn)對機(jī)械制造加工零部件的處理工藝和技術(shù)，有效地提升了加工的精密等級，在發(fā)達(dá)國家，精密特種機(jī)械制造加工的精密程度已經(jīng)超過超精密級，達(dá)到了納米級工業(yè)加工水準(zhǔn)。我國當(dāng)前的精密特種機(jī)械制造加工還存在加工對象和使用工具上的限制，對機(jī)械制造加工領(lǐng)域提出了擴(kuò)大精密特種加工的范圍、提升精密特種加工的效率等一系列要求，這也是現(xiàn)代化機(jī)械制造加工工藝技術(shù)發(fā)展的方向。

2.2快速加工處理成型技術(shù)

快速加工處理工件是現(xiàn)代化機(jī)械制造加工和生產(chǎn)的前提，現(xiàn)代化機(jī)械制造領(lǐng)域的大數(shù)量生產(chǎn)是企業(yè)的主要運(yùn)行業(yè)態(tài)，只有進(jìn)行快速的工件加工和處理，才能適應(yīng)現(xiàn)代化的生產(chǎn)方式和市場要求?？焖偌庸ぬ幚沓尚图夹g(shù)將工件看作具有三維空間信息的結(jié)構(gòu)體，通過計算機(jī)轉(zhuǎn)換，將三維空間信息抽象為二維空間加工數(shù)據(jù)，使其能夠適應(yīng)二維加工和疊層處理的基本機(jī)械制造加工要求，并根據(jù)設(shè)計要求做到快速處理和加工。由于在處理和加工過程中引入了計算機(jī)平臺，因此，快速加工處理成型技術(shù)能夠更多地復(fù)合激光刻蝕、電離處理等現(xiàn)代化加工手段，對于大數(shù)量、高精密的機(jī)械制造加工和生產(chǎn)任務(wù)有著廣泛而良好的適應(yīng)性。

2.3工件分類和編碼技術(shù)

分類和編碼是數(shù)字化機(jī)械制造加工技術(shù)，是實現(xiàn)信息化機(jī)械制造加工的基礎(chǔ)，在機(jī)械制造加工領(lǐng)域，要提升加工速度和制造質(zhì)量，必須引入網(wǎng)絡(luò)和計算機(jī)平臺，現(xiàn)實機(jī)械制造加工中工件的分散和特異信息無法被計算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)直接利用，必須通過分類和編碼技術(shù)實現(xiàn)機(jī)械制造加工工件的信息化。要做好機(jī)械制造加工設(shè)備、工件的分類、編碼和錄入，將加工工藝、機(jī)床設(shè)備、操作人員等相關(guān)信息編入數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，將材料性質(zhì)、工件規(guī)格等信息編入加工數(shù)據(jù)系統(tǒng)，提升機(jī)械制造加工過程中對參數(shù)和數(shù)據(jù)的可控性，為工件提升生產(chǎn)、組裝效率提供支持。

2.4自動化機(jī)械加工技術(shù)

當(dāng)前的微電子技術(shù)、自動化控制技術(shù)、遠(yuǎn)程傳感技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)信息平臺在機(jī)械制造加工中得到了普遍應(yīng)用，數(shù)字化的機(jī)械制造加工技術(shù)成為自動控制機(jī)械制造加工技術(shù)的前提和基礎(chǔ)，特別是在金屬粉末材料、高分子聚合材料成為機(jī)械制造原材料時，自動化的機(jī)械制造加工將會成為主要的生產(chǎn)方式，必須將自動化機(jī)械加工技術(shù)作為機(jī)械制造行業(yè)適應(yīng)未來發(fā)展的核心技術(shù)，擴(kuò)大自動化機(jī)械加工技術(shù)的應(yīng)用范圍，提升制造加工的生產(chǎn)質(zhì)量和效率，為自動化機(jī)械加工技術(shù)的廣泛應(yīng)用奠定良好的組織基礎(chǔ)和管理平臺。

2.5干式機(jī)械制造加工技術(shù)

在傳統(tǒng)機(jī)械制造的銑削、車削、螺旋鉆孔、齒輪加工、高速鉆削等過程中，工件、刀具在高速、高溫的情況下運(yùn)行，容易因摩擦、切削而產(chǎn)生大量的熱能，為了控制加工溫度、保護(hù)工件和刀具，傳統(tǒng)機(jī)械制造加工中一般采取切削液作為降溫、潤滑和防護(hù)手段，而切削液在加工中容易跟隨工件和刀具運(yùn)行飛濺，在高溫情況下切削液會出現(xiàn)揮發(fā)、變性等現(xiàn)象而產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)，造成機(jī)械制造加工中低效率、高污染、高浪費。干式機(jī)械制造加工技術(shù)立足于刀具材料的創(chuàng)新、潤滑方式的優(yōu)化、工具運(yùn)行的調(diào)整，實現(xiàn)了銑削、車削、螺旋鉆孔、齒輪加工、高速鉆削等加工過程中不使用切削液或少使用切削液的新技術(shù)、新工藝，有效控制了加工進(jìn)程中的溫度變化劇烈、精度不高等問題，提升了銑削、車削、螺旋鉆孔、齒輪加工、高速鉆削的效率和質(zhì)量。

2.6低溫切削技術(shù)

現(xiàn)代機(jī)械制造加工中要對特種鋼鐵、合金材料進(jìn)行切削加工，由于這些材料具有硬度大、加工困難等特點。傳統(tǒng)機(jī)械制造加工過程中一般采取階段式切削、分布式加工的方法，不但延長了機(jī)械制造加工的時間，而且從機(jī)械制造加工精度和質(zhì)量上也存在顯著的不足。隨著自動化控制技術(shù)和冷卻技術(shù)的發(fā)展，在機(jī)械制造加工領(lǐng)域創(chuàng)新出低溫切削技術(shù)，低溫切削主要應(yīng)用通風(fēng)裝置、空調(diào)裝置、氮氣擾流體系實現(xiàn)對切削工件和刃口的降溫，不但有效地降低了切削部位溫度的升高，而且符合綠色、節(jié)能的現(xiàn)代化機(jī)械制造加工要求。

3結(jié)語

機(jī)械制造技術(shù)在融合互聯(lián)網(wǎng)、計算機(jī)、精細(xì)加工等科技元素后形成了適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的現(xiàn)代化機(jī)械制造技術(shù)，這是機(jī)械制造領(lǐng)域提升產(chǎn)業(yè)業(yè)態(tài)、適應(yīng)行業(yè)競爭、提升自身實力的重要體現(xiàn)。隨著新經(jīng)濟(jì)、新業(yè)態(tài)的推進(jìn)和發(fā)展，現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)正在不斷擴(kuò)展和提升，機(jī)械制造企業(yè)要探索機(jī)械制造技術(shù)的新模式，正確理解現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的特點和內(nèi)涵，把握機(jī)械制造技術(shù)的現(xiàn)代化要點，真正將節(jié)能、綠色、智能理念引入到機(jī)械制造技術(shù)體系之中，建立適應(yīng)現(xiàn)代市場經(jīng)濟(jì)條件的機(jī)械制造技術(shù)體系和系統(tǒng)。