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南京惠言達電氣有限公司成立于2019年,座落在南京六合市商圈。9年備件銷售積累,公司主要經(jīng)營歐、美等國的閥門、過濾設(shè)備、編碼器、傳感器、儀器儀表、及各種自動化產(chǎn)品,公司全力貫徹“以質(zhì)優(yōu)價廉的產(chǎn)品和完善到位的技術(shù)服務(wù)客戶”的經(jīng)營宗旨,服務(wù)于國內(nèi)的流體控制和自動化控制領(lǐng)域。節(jié)省了中間環(huán)節(jié)的流轉(zhuǎn)費用,能夠把更優(yōu)惠的價格提供給用戶。通過發(fā)展我司已經(jīng)自動化設(shè)備和備件供應(yīng)商,主營產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、造紙、礦山、石化、能源、集裝箱碼頭、汽車、水利、市政工程及環(huán)保以及各類軍事、航空航天、科研等領(lǐng)域。
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數(shù)控技術(shù)在機械制造中經(jīng)歷了數(shù)控銑床、數(shù)控車床、數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床、數(shù)控磨床、數(shù)控線切割機床、加工中心、車削中心、數(shù)控沖床、數(shù)控彎管機、數(shù)控折彎機、板材加工中心、數(shù)控齒輪機床、數(shù)控激光加工機床、數(shù)控火焰切割機等多個階段,其的不斷更新與進步促進了機械制造業(yè)向高精度、高效率、柔性自動化的方向發(fā)展。
1)數(shù)控技術(shù)帶動汽車工業(yè)發(fā)展
數(shù)控技術(shù)在各行業(yè)的生產(chǎn)中起到了重要的作用,通過運用數(shù)控技術(shù),改善勞動者的作業(yè)條件,減少勞動者在高危險環(huán)境中的作業(yè)次數(shù),降低勞動者的作業(yè)強度,實現(xiàn)生產(chǎn)線的機械化甚自動化。在汽車工業(yè)領(lǐng)域,零部件的制造過程中廣泛使用數(shù)控技術(shù),大大提高了零部件的制造效率,實現(xiàn)標準化生產(chǎn);在汽車行業(yè)的高速加工中心,普遍應(yīng)用數(shù)控技術(shù),促進汽車制造現(xiàn)代化生產(chǎn)線的構(gòu)建,滿足產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代的需求,同時保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。數(shù)控技術(shù)在汽車工業(yè)的整體運用,提高了汽車行業(yè)的整體效率,促進汽車行業(yè)由傳統(tǒng)的制造業(yè)向現(xiàn)代高效的制造業(yè)過渡。
2)數(shù)控技術(shù)帶動機床設(shè)備的更新
機床設(shè)備是制造行業(yè)發(fā)展的重要組成,數(shù)控技術(shù)在車床方面的應(yīng)用直接推動機電一體化的發(fā)展。數(shù)控技術(shù)通過計算機控制增強了機床設(shè)備的控制能力,準確控制刀具與工件的具體位置,提高機床運行中的精度,增強了車床的運轉(zhuǎn)效率,促進車床在高精度、高效率、精細化方面的不斷發(fā)展。
3)數(shù)控技術(shù)帶動采煤業(yè)發(fā)展
*,在采煤過程中,對于采煤機的要求*,采煤機的狀況直接影響到人工作業(yè)的危險程度及采煤作業(yè)的完成與否。采煤機改變傳統(tǒng)制造的技術(shù)工藝,通過數(shù)控技術(shù)使用龍骨板進行下料工作,同時,改變采煤生產(chǎn)過程中勞動者的作業(yè)條件,不僅解決了采煤作業(yè)的效率問題,而且提高了采煤作業(yè)的準程度,將作業(yè)人員處于危險環(huán)境的程度降較低程度,降低礦難事故的發(fā)生頻率。
2新時期數(shù)控技術(shù)在機械制造中的發(fā)展趨勢
新時期數(shù)控技術(shù)在工業(yè)各方面得到了普遍的應(yīng)用,對于提高工業(yè)的效率,增強工業(yè)方面的競爭力發(fā)揮了不可替代的作用,在不久的未來,數(shù)控技術(shù)在硬件、程序的編制及結(jié)構(gòu)方面會不斷優(yōu)化,促進數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,也帶動機械制造行業(yè)的迅速前進。
1)機電一體化結(jié)構(gòu)
優(yōu)化之后的數(shù)控技術(shù)在數(shù)控結(jié)構(gòu)方面也將發(fā)生巨大的變化,顯著變化便是實現(xiàn)了機電一體化。通過自動交換刀具、自動交換工件、主軸立臥自動轉(zhuǎn)換、工作臺立臥自動轉(zhuǎn)換、主軸帶C軸控制、回轉(zhuǎn)銑頭、以及“數(shù)控夾盤”、“數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺”、“動力刀架”和“數(shù)控夾具”等程序的控制,優(yōu)化期機械結(jié)構(gòu),提高其自動化的效率與效果,使得系統(tǒng)與機床的機電系統(tǒng)實現(xiàn)的配合,終實現(xiàn)機械結(jié)構(gòu)的模塊化發(fā)展。
2)編程系統(tǒng)的優(yōu)化
數(shù)控的編程技術(shù)在編程平臺、編程功能及整個編程系統(tǒng)方面將實現(xiàn)高效優(yōu)化。在編程平臺方面,脫機編程可擴展在線編程,通過CNC裝置將自動編程設(shè)備所具備的功能轉(zhuǎn)移數(shù)控裝置的計算機之中,實現(xiàn)在線的人機對話。在編程功能方面,不再僅局限于固定循環(huán)與圖形循環(huán),擴展子程序設(shè)計功能,會話式自動編程、藍圖編程等多方面。在整個編程系統(tǒng)方面,可同時處理幾何信息與工藝信息,在選擇刀具及切割量方面實現(xiàn)全自動化。
3)數(shù)控設(shè)備的更新
對數(shù)控技術(shù)的要求逐漸提高,相應(yīng)的其硬件設(shè)施也要跟得上數(shù)控技術(shù)的步伐。電主軸的轉(zhuǎn)速、CPU的運轉(zhuǎn)頻率、進給運動部件的位移速度將得到大的提高,同時在計算機方面,將向基于PC的開放式數(shù)控系統(tǒng)不斷更新發(fā)展,以此降低數(shù)控設(shè)備的成本,提高機械制造業(yè)的整體水平,增強我國機械制造業(yè)在市場中的競爭能力。
3總結(jié)
機械制造技術(shù)作為衡量一個國家科技水平的重要組成部分,其發(fā)展狀況關(guān)系一個國家的經(jīng)濟發(fā)展。對于我國而言,技術(shù)水平嚴重制約著機械制造業(yè)的向前發(fā)展,因此,重點提高我國機械制造業(yè)的技術(shù)水平,尤其是作為其核心的數(shù)控技術(shù)水平亟不可待。數(shù)控技術(shù)水平的提高,直接帶動機械制造業(yè)的前進,進而帶動我國整體工業(yè),甚國民經(jīng)濟的發(fā)展與騰飛。