ROTEX電磁閥30318-5-2R-M6懂的可貴
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ROTEX電磁閥30318-5-2R-M6
ROTEX聯(lián)軸器GS28 2.6 2.6/32H7 - 2.6/35H7
ROTEX聯(lián)軸器GS28 98SHA 6.0-24/6.0-22
ROTEX聯(lián)軸器S020383710251A42,38 GG φ25/φ42
ROTEX聯(lián)軸器彈性體020281000042, R 28 SPIDER 98SHA
ROTEX聯(lián)軸器彈性體020421000042, R 42 SPIDER 98SHA
ROTEX聯(lián)軸器雍彈性體Zahnkranz für Rotex Gr.42-92 Shore A-orange
ROTEX聯(lián)軸器Rotex38Sg
ROTEX聯(lián)軸器D02029001, 28 AL-D φ19/1:8 φ17.2-3.2/4
ROTEX聯(lián)軸器GS19 2.6 2.6/22H7 - 2.6/17H7
ROTEX聯(lián)軸器KTR200-700×110
ROTEX聯(lián)軸器Rotex19A 1/1a
ROTEX聯(lián)軸器Rotex-48-Stahl 98 1-Φ55 2-Φ40
ROTEX聯(lián)軸器Rotex-65 Stahl 98 1-Φ32 2-Φ65
ROTEX聯(lián)軸器Rotex-75-Stahl 98 1-Φ75 2-Φ50
ROTEX聯(lián)軸器RotexGS38 1.0
ROTEX聯(lián)軸器附件Rotex28Ag 1a/1a (old version gelb)
ROTEX聯(lián)軸器用彈性體Zahnkranz für Rotex Gr.48-92 Shore A-orangeELOBAU磁鐵 304-281-12-B
ELOBAU開關(guān) 30428112B
ELOBAU開關(guān) 30426112
NORGREN墊片包 30-41-S-GK
NORGREN維修包 3041-3S-100
pentavalves閥 304/F51/316/PF
SOR液位開關(guān) 303A-F1-B-A1-N4 L=250
FELUWAoil reservoir cover 3038796
DILO檢漏儀 3-033-R002
AMF螺栓 303222
NILOSRING 密封 30319 JV
ROTEX氣控閥 30318-5-2R-M6
AMFClamping nipple 303156
AMFClamping nipple 303149
FAG軸承 30314
SEDIS樞紐 3030-60
在快干型油墨中,發(fā)展快的是紫外光光固型油墨,光固型油墨與熱固型油墨的不同在于它不需要熱源、不含溶劑和不污染空氣;在紫外光照射下,它干固特快,幾秒或零點幾秒即可干固,在多色印刷機(jī)上使用更佳。紫外光光固型油墨的印刷及印后加工過程需要特殊的一套工藝技術(shù),簡稱UV固化技術(shù)。UV固化技術(shù)始于絲網(wǎng)印刷,其初主要用于印鐵、軟管、卷尺印刷等行業(yè)。因其特殊的表面裝飾性和材料的寬容度,后在柔性版印刷中也有不俗表現(xiàn),經(jīng)過近10年的市場磨礪,國內(nèi)UV印刷工藝的復(fù)雜程度已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過國外?,F(xiàn)在,UV固化技術(shù)既包括UV油墨,也包括UV涂料,在膠印紙張印刷、膠印印鐵、膠印上光、柔性版印刷、絲網(wǎng)印刷、大幅面噴墨印刷、凹版印刷等領(lǐng)域均有應(yīng)用。
2紫外光固化油墨及UV固化技術(shù)主要的優(yōu)點
紫外光固化油墨及UV固化技術(shù)主要的優(yōu)點如下。
(1)環(huán)境污染小,有利于操作者的健康。為提高印刷速度,采用紅外干燥等其他干燥方式的油墨中需加入大量易揮發(fā)的溶劑,這些溶劑多半是有害人體健康的,例如,在凹版印刷采用紅外干燥時,其油墨中就往往含有致癌物質(zhì)苯。而紫外光固化油墨基本不含揮發(fā)性溶劑,在固化過程中,除了排除少量臭氧外,不會散發(fā)出其它有害污染物質(zhì),操作人員的勞動條件可以得到改善,而用于水性UV油墨以水和乙醇等作為稀釋劑,環(huán)保性更強(qiáng)。
(2)印后可立即固化,可提高生產(chǎn)效率。紫外光固化油墨在印后瞬間干燥,因此也就無需采用噴粉操作工藝,這樣一來,由于印好的紙張可以馬上折疊,不會產(chǎn)生蹭臟的現(xiàn)象,適于聯(lián)機(jī)印后處理,既利于印刷品穩(wěn)定,又可提高生產(chǎn)效率。如在印鐵工藝上,可使印片在瞬間固化,省略烘烤干燥過程,適應(yīng)連續(xù)套印,提高了生產(chǎn)能力。
(3)印品色彩飽和、光澤艷麗。由于沒有噴粉過程,印品的光澤度得到了保證,從而大大提高印刷品的質(zhì)量,印品色彩飽和、光澤艷麗,若與消光底色搭配,視覺對比會更強(qiáng)烈,可凸顯產(chǎn)品的高品質(zhì)形象。另一方面,由于UV固化的印品不會產(chǎn)生收縮問題,這也使的UV固化稱為現(xiàn)代精美彩色印刷選的干燥方式。
(4)耐水、耐溶劑和耐磨性能好。UV油墨印刷或UV上光的印刷品擁有其他水性油墨、溶劑型油墨印刷*的優(yōu)良的耐水、耐溶劑:同時印跡還具有較強(qiáng)耐久和耐磨性能。
(5)適應(yīng)范圍廣泛,UV油墨印刷的承印材料遠(yuǎn)遠(yuǎn)多用普通油墨。UV油墨印刷承印材料適應(yīng)范圍廣泛,如紙張、紙板、塑膠、PVC、PE等都是UV油墨印刷常見的承印材料,即使是對不吸收性基質(zhì)(如金屬)UV油墨也可很好的固著。同時,UV固化的墨膜其完整性、耐劃傷、耐摩擦、耐酸、耐堿、耐乙醇等性能都大大地超過了普通油墨。
(6)無需經(jīng)常洗車,可降低設(shè)備的維護(hù)成本。由于UV油墨在印刷機(jī)上的穩(wěn)定性良好,在沒有被紫外線照射時不會固化,因此,使用UV油墨的印刷機(jī)器不需要經(jīng)常洗滌。
(7)UV固化能耗較低,質(zhì)量好。以印鐵為例,在印鐵工藝中使用紫外光固化油墨,由于印片固化過程不經(jīng)花鐵架,可*機(jī)械劃傷,提高了印鐵成品的質(zhì)量。同時,紫外系統(tǒng)代替了龐大昂貴的烘爐。熱固型油墨印鐵烘爐一般要求30m長,烘干需耗電能220kW,而紫外光固化油墨固化裝置只需2m長,油墨固化只需耗電64kW,可大大節(jié)省了廠房和能源。
3當(dāng)前限制UV固化技術(shù)發(fā)展的幾個問題
雖然,在絲網(wǎng)印刷、凹版印刷和柔性版印刷中,UV固化已成為不可替代的工藝技術(shù),但到目前為止,UV膠印獲得了良好的應(yīng)用,并為企業(yè)帶來了可觀收益的例子,還不很多。與發(fā)達(dá)國家和地區(qū)相比.UV膠印在國內(nèi)的應(yīng)用尚欠普及,糾其根源,主要是以下幾方面的問題限制了UV固化技術(shù)在膠印領(lǐng)域的普及和發(fā)展。
3.1UV固化設(shè)備和配套耗材較昂貴
(1)UV膠印的配套耗材成本較高。UV膠印油墨的市場售價一般為普通膠印油墨的二四倍。潤版液、PS版、清洗劑等UV膠印材料的價格也較高。
(2)UV膠印的設(shè)備昂貴。這主要有兩方面的問題,其一是紫外燈的設(shè)備價格高,燈管的替換費比烘箱的維修費大。由于UV油墨的疊印性能不佳,需要在印刷色組間加裝中間固化裝置,以改善疊印效果,而安裝多組固化裝置勢必增加硬件投資用紫外光干燥設(shè)備改裝現(xiàn)有的印刷機(jī)投資很多。其二是紫外光固化油墨不能用聚氨酯制的輥子或水輥,要使用特制的橡膠輥,同時,橡皮布、等印刷設(shè)備的相關(guān)配件都是的,這方面的成本也較高。
(3)UV膠印操作工成本偏高。由于缺少熟練掌握UV膠印工藝的印刷操作工,廠家聘用UV膠印機(jī)操作工的工資比普通膠印工工資高很多。
(4)輔助設(shè)備成本高。為避免臭氧對人體的危害,UV膠印設(shè)備需安裝配套的通風(fēng)設(shè)備,其配置和維護(hù)的費用也增加了生產(chǎn)成本。
3.2工藝繁瑣且難點不易解決
(1)UV油墨的水墨平衡是一個較難解決的技術(shù)環(huán)節(jié),略有不慎,容易造成較嚴(yán)重的油墨乳化、臟版等故障,從而影響印刷品的質(zhì)量。
(2)UV油墨固化程度也是一個值得關(guān)注的問題,固化時間長,影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量;固化時間短,油墨固化不*則容易導(dǎo)致印刷品粘臟。
(3)UV油墨印刷對印刷的色序要求較高,解決不好可直接影響印刷品的色彩飽和度。
(4)UV光源本身也是熱源,當(dāng)承印物受熱膨脹時會造成套引不準(zhǔn)。
(5)在進(jìn)行金屬印刷時,由于UV膠印墨層較薄,印刷打底白墨的遮蓋力往往達(dá)不到要求。
(6)UV油墨的疊印性能還須改進(jìn)。
3.3UV膠印的客戶市場相對少且分散
目前UV膠印的量還不高,這其中的主要原因是,一般客戶對UV膠印還不了解,一提到UV印刷,很自然地先想到絲網(wǎng)印刷和UV上光,而對UV膠印的技術(shù)特點和質(zhì)量優(yōu)勢還一無所知,因價格問題,愿意與UV印刷企業(yè)簽約的有客戶不多。另一方面,對印刷企業(yè)來講,在過去UV印刷主要應(yīng)用在包裝印刷領(lǐng)域,由于包裝印刷中色塊印刷較多且印量偏大,對轉(zhuǎn)換與清洗時間較長、水墨平衡范圍窄及高額硬件投資等難題尚且可以接受,但如果這些問題發(fā)生在商業(yè)或出版印刷等以短版印刷為主的市場中,是很難接受的。
3.4限制UV技術(shù)普及的其它不利因素
(1)UV耗材的供給源相對不足也是限制UV技術(shù)普及的一個重要因素,特別是在北方,非接觸性塑料片材等承印材料的供應(yīng)商有限,且質(zhì)量和品種也難以滿足要求。而進(jìn)口或從南方購置,不僅會導(dǎo)致生產(chǎn)周期加長.還會增加多項成本,減少了企業(yè)的利潤。
(2)限制UV技術(shù)普及的另一個因素是歷史原因造成的,1990年以前,UV印刷及UV上光在西歐的發(fā)展陷入困境,有一種說法,聲稱當(dāng)時的UV油墨易導(dǎo)致皮膚癌,并且,紫外光固化油墨在紫外光照射時放出的臭氧對人體有害。事實上,隨著材料的進(jìn)步和在印刷車間增加通風(fēng)設(shè)備,UV印刷生產(chǎn)的安全性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其它生產(chǎn)工藝。
(3)到目前為止,勝任UV膠印產(chǎn)品設(shè)計的人員還比較。
4UV技術(shù)的未來
由于UV印刷技術(shù)的生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu),近年來,UV固化技術(shù)在印刷業(yè)和包裝業(yè)中的應(yīng)用呈上升趨勢。世界流的印刷設(shè)備供應(yīng)商,如海德堡、曼羅蘭、高寶等都不失時機(jī)地開拓這一市場,紛紛推出帶有UV功能的膠印機(jī),如海德堡速霸CD102、曼羅蘭Rolard700、高寶RapIda105、小森Lithrone-640膠印機(jī)、三菱Dlamonad1000Ls、利優(yōu)比3302膠印機(jī)等。在國內(nèi),一些大型印刷企業(yè)也不吝巨資,大舉進(jìn)攻UV膠印市場,以謀求更高的市場利益。也有一些中小型印刷企業(yè),由于資金實力有限,難以購置原裝UV膠印機(jī),但又不甘作這一新興市場的看客,于是開動腦筋,在現(xiàn)有的膠印設(shè)備上加裝UV固化裝置,使原本普通的膠印機(jī)搖身變成UV膠印機(jī),擴(kuò)大了其適印范圍,提高了設(shè)備的使用價值。無論是設(shè)備供應(yīng)商,還是印刷企業(yè),其對UV膠印市場的熱情都由此可見一斑。除UV膠印外,UV另外一些比較有代表性的應(yīng)用也較具發(fā)展?jié)摿?,如?/p>
(1)混合油墨和聯(lián)機(jī)上光技術(shù)。該技術(shù)綜合了UV油墨和傳統(tǒng)油墨的優(yōu)勢,即光固化和氧化聚合干燥的優(yōu)點,提高了油墨表面與UV光油的協(xié)同效應(yīng),由于混合油墨技術(shù)只是在印刷機(jī)后端、UV上光機(jī)組之前安裝固化裝置固化混合油墨,而在印刷過程中使用的膠輥、橡皮布與普通油墨*一樣,這樣既解決了膠印的聯(lián)機(jī)上光的技術(shù)難題,又不明顯提高生產(chǎn)成本。
(2)局部UV上光。局部UV上光,是印刷品表面整飾技術(shù)的一種。因其采用具有較高亮度,透明度和耐磨性的UV光油對印刷圖文進(jìn)行選擇性上光而得名,在突出版面主題的同時,也提高了印品表面裝潢效果。局部UV主要應(yīng)用于書刊封面和包裝產(chǎn)品的印后整飾方面,以達(dá)到使印品錦上添花的目的。對于以膠印設(shè)備為主的書刊和包裝印刷廠具有很大的吸引力。局部UV可用于凸、凹、平、孔柔等多種印刷方式,其效果主要有局部亮光、局部消光、局部磨砂,局部七彩、局部折光、局部皺紋及局部冰花等。
(3)金屬印刷。金屬印刷俗稱印鐵,其基本工藝過程為,通過平版、干膠印和滾涂等方式在錫、鐵皮、鋁、鋁合金、無錫鋼等承印材料上印刷金屬油墨。在紫外光的作用下將金屬油墨固化在金屬表面。除傳統(tǒng)領(lǐng)域中的UV固化技術(shù)外,還產(chǎn)生出許多相關(guān)的新技術(shù),如UV噴墨印刷、混合油墨印刷等。毫無疑問,悄然興起的UV膠印所表現(xiàn)出了巨大的市場潛力將這一領(lǐng)域發(fā)展?jié)摿o限。