美國SUN裝配閥門FPCC-XBN好渠道值得信賴
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CWEA-LHN-NJY/S
止回閥是指啟閉件為圓形閥瓣并靠自身重量及介質(zhì)壓力產(chǎn)生動(dòng)作來阻斷介質(zhì)倒流的一種閥門。屬自動(dòng)閥類,又稱逆止閥、單向閥、回流閥或隔離閥。閥瓣運(yùn)動(dòng)方式分為升降式和旋啟式。升降式止回閥與截止閥結(jié)構(gòu)類似,僅缺少帶動(dòng)閥瓣的閥桿。介質(zhì)從進(jìn)口端(下側(cè))流入,從出口端(上側(cè))流出。當(dāng)進(jìn)口壓力大于閥瓣重量及其流動(dòng)阻力之和時(shí),閥門被開啟。反之,介質(zhì)倒流時(shí)閥門則關(guān)閉。旋啟式止回閥有一個(gè)斜置并能繞軸旋轉(zhuǎn)的閥瓣,工作原理與升降式止回閥相似。止回閥常用作抽水裝置的底閥,可以阻止水的回流。止回閥與截止閥組合使用,可起到安全隔離的作用。缺點(diǎn)是阻力大,關(guān)閉時(shí)密封性差。 [1]
中文名
止回閥
外文名
check valve;reflux valve
設(shè)備類型
閥門
功 能
介質(zhì)單向流動(dòng)、防倒流
分 類
升降式、旋啟式、蝶式
常見故障
閥瓣打碎、介質(zhì)倒流等
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止回閥還可用于給其中的壓力可能升超過系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補(bǔ)給的管路上。止回閥主要可分為旋啟式止回閥(依重心旋轉(zhuǎn))與升降式止回閥(沿軸線移動(dòng))。
止回閥這種類型的閥門的作用是只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng),而且阻止反方向流動(dòng)。通常這種閥門是自動(dòng)工作的,在一個(gè)方向流動(dòng)的流體壓力作用下,閥瓣打開;流體反方向流動(dòng)時(shí),由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座,從而切斷流動(dòng)。
其中止回閥就屬于這種類型的閥門,它包括旋啟式止回閥和升降式止回閥。旋啟式止回閥有一介鉸鏈機(jī)構(gòu),還有一個(gè)像門一樣的閥瓣自由地靠在傾斜的閥座表面上。為了確保閥瓣每次都能到達(dá)閥座面的合適位置,閥瓣設(shè)計(jì)在鉸鏈機(jī)構(gòu),以便閥瓣具有足夠有旋啟空間,并使閥瓣真正的、全面的與閥座接觸。閥瓣可以全部用金屬制成,也可以在金屬上鑲嵌皮革、橡膠、或者采用合成覆蓋面,這取決于使用性能的要求。旋啟式止回閥在*打開的狀況下,流體壓力幾乎不受阻礙,因此通過閥門的壓力降相對(duì)較小。升降式止回閥的閥瓣坐落位于閥體上閥座密封面上。此閥門除了閥瓣可以自由地升降之外,其余部分如同截止閥一樣,流體壓力使閥瓣從閥座密封面上抬起,介質(zhì)回流導(dǎo)致閥瓣回落到閥座上,并切斷流動(dòng)。根據(jù)使用條件,閥瓣可以是全金屬結(jié)構(gòu),也可以是在閥瓣架上鑲嵌橡膠墊或橡膠環(huán)的形式。像截止閥一樣,流體通過升降式止回閥的通道也是狹窄的,因此通過升降式止回閥的壓力降比旋啟式止回閥大些,而且旋啟式止回閥的流量受到的限制很少。 [2]
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啟閉件靠介質(zhì)流動(dòng)的力量自行開啟或關(guān)閉,以防止介質(zhì)倒流的閥門叫止回閥。止回閥屬于自動(dòng)閥類,主要用于介質(zhì)單向流動(dòng)的管道上,只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng),以防止發(fā)生事故。
按結(jié)構(gòu)劃分,可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種:
1.升降式止回閥分為立式和臥式兩種。
2.旋啟式止回閥分為單瓣式、雙瓣式和多瓣式三種。
3.蝶式止回閥為直通式。
以上幾種止回閥在連接形式上可分為螺紋連接、法蘭連接、焊接連接和對(duì)夾連接四種。
1.鑄鐵止回閥
2.黃銅止回閥
3.不銹鋼止回閥
4.碳鋼止回閥
5.鍛鋼止回閥
1.DRVZ靜音式止回閥
2.DRVG
不銹鋼止回閥
靜音式止回閥
3.NRVR靜音式止回閥
4.SFCV橡膠瓣逆止閥
5.DDCV雙瓣逆止閥
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一、旋啟式止回閥:旋啟式止回閥的閥瓣呈圓盤狀,繞閥座通道的轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),因閥內(nèi)通道成流線型,流動(dòng)阻力比升降式止回閥小,適用于低流速和流動(dòng)不常變化的大口徑場合,但不宜用于脈動(dòng)流,其密封性能不及升降式。旋啟式止回閥分單瓣式、雙瓣式和多半式三種,這三種形式主要按閥門口徑來分,目的是為了防止介質(zhì)停止流動(dòng)或倒流時(shí),減弱水力沖擊。
二、升降式止回閥:閥瓣沿著閥體垂直中心線滑動(dòng)的止回閥,升降式止回閥只能安裝在水平管道上,在高壓小口徑止回閥上閥瓣可采用圓球。升降式止回閥的閥體形狀與截止閥一樣(可與截止閥通用),因此它的流體阻力系數(shù)較大。其結(jié)構(gòu)與截止閥相似,閥體和閥瓣與截止閥相
靜音止回閥
同。閥瓣上部和閥蓋下部加工有導(dǎo)向套簡,閥瓣導(dǎo)向簡可在閥盞導(dǎo)向簡內(nèi)自由升降,當(dāng)介質(zhì)順流時(shí),閥瓣靠介質(zhì)推力開啟,當(dāng)介質(zhì)停流時(shí),閥瓣靠自垂降落在閥座上,起阻止介質(zhì)逆流作用。直通式升降止回閥介質(zhì)進(jìn)出口通道方向與閥座通道方向垂直;立式升降式止回閥,其介質(zhì)進(jìn)出口通道方向與閥座通道方向相同,其流動(dòng)阻力較直通式小。
三、碟式止回閥:閥瓣圍繞閥座內(nèi)的銷軸旋轉(zhuǎn)的止回閥。碟式止回閥結(jié)構(gòu)簡單,只能安裝在水平管道上,密封性較差。
四、管道式止回閥:閥瓣沿著閥體中心線滑動(dòng)的閥門。管道式止回閥是新出現(xiàn)的一種閥門,它的體積小,重量較輕,加工工藝性好,是止回閥發(fā)展方向之一。但流體阻力系數(shù)比旋啟式止回閥略大。
五、壓緊式止回閥:這種閥門是做為鍋爐給水和蒸汽切斷用閥,它具有升降式止回閥和截止閥或角閥的綜合機(jī)能。
此外,還有些不適用于泵出口安裝的止回閥,如底閥、彈簧式,Y型等。
1、在管道系統(tǒng)中不要讓止回閥承受重量,大型的止回閥應(yīng)獨(dú)立支撐,使之不受管道系統(tǒng)產(chǎn)生的壓力的影響。
2、安裝時(shí)注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向一致。
3、升降式垂直瓣止回閥應(yīng)安裝在垂直管道上。
4、升降式水平瓣止回閥應(yīng)安裝在水平管道上。
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閥體材料 | 公稱壓力 (MPa) | 工作溫度 (℃) | 適用介質(zhì) | |
碳 鋼 | 1.6-6.4 | ≤425 | 水、油品、蒸汽 | |
10.0-16.0 | ≤450 | |||
不銹鋼 | P | 1.6-16.0 | ≤200 | 硝酸類 |
R | 1.6-16.0 | ≤200 | 醋酸類 | |
鉻鎳鈦鋼 | PI | 1.6-6.4 | ≤550 | 石油、石油產(chǎn)品 |
鉻鉬鋼 | 1.6-16.0 | ≤550 | 油 |
升降式止回閥結(jié)構(gòu)圖
公稱壓力 | 公稱通徑 | 主要連接尺寸 | 外形 尺寸 | ||||||||
PN | DN | L | D | D 1 | D 2 | D 6 | b | f | f 1 | Z-φd | H |
1.6MPa | 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | - | 16 | 2 | - | 4-18 | 95 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | - | 16 | 2 | - | 4-18 | 105 | |
65 | 290 | 180 | 140 | 120 | - | 18 | 2 | - | 4-18 | 120 | |
80 | 310 | 195 | 165 | 135 | - | 20 | 3 | - | 8-18 | 130 | |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | - | 20 | 3 | - | 8-18 | 140 | |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | - | 22 | 3 | - | 8-12 | 155 | |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | - | 24 | 3 | - | 8-23 | 180 | |
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | - | 26 | 3 | - | 12-23 | 215 |
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1)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
《通用閥門 鐵制旋啟式止回閥》GB/T 13932-92
《通用閥門 鋼制旋啟式止回閥》GB 12236 -2008
《通用閥門 鐵制截止閥與升降式止回閥》GB 12233 -2006
《對(duì)夾式止回閥》JB/T 8937-2010
《鋼制閥門 一般要求》GB/T 12224-2005
《閥門的檢驗(yàn)與試驗(yàn)》JB/T 9092-1999
2)工程標(biāo)準(zhǔn)
《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50242-2002
《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002
3)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖
01SS105 常用小型儀表及特種閥門選用安裝
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(1)主體毛坯的質(zhì)量控制本閥門的所有零件均為鍛件,鍛造時(shí)嚴(yán)格按照鍛造工藝規(guī)程和工序卡進(jìn)行,嚴(yán)格控制始鍛溫度、終鍛溫度、變形程度和變形速度,按工藝規(guī)程規(guī)定的冷卻方法進(jìn)行冷卻。對(duì)鍛成品進(jìn)行化學(xué)成分分析、力學(xué)性能試驗(yàn)、晶間腐蝕試驗(yàn)、金相組織分析,經(jīng)分析、試驗(yàn)和測定,均符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。
鍛件的質(zhì)量通過超聲波檢驗(yàn)和液體滲透檢驗(yàn)來保證,按照RCC-M要求對(duì)鍛件進(jìn)行的超聲波探傷并評(píng)定,并對(duì)鍛件的全部表面進(jìn)行液體滲透檢驗(yàn)和評(píng)定。
(2)焊接為了提高堆焊質(zhì)量,對(duì)閥瓣和閥座的密封面堆焊采用了等離子氬弧焊工藝。同時(shí),為確保焊接質(zhì)量,對(duì)生產(chǎn)中所用焊接工藝重新進(jìn)行了工藝評(píng)定。
(3)裝配試驗(yàn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品不僅需要高精度的零部件,更關(guān)鍵的是如何將這些高精度的零部件組裝成高性能的產(chǎn)品。中核蘇閥組織了一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)過硬的、由多名技師和技工組成的裝配、調(diào)試小組,負(fù)責(zé)閥門的裝配、調(diào)試、試驗(yàn),制訂了零部件的清洗工藝、裝配工藝,在裝配和調(diào)試中嚴(yán)格把關(guān),精益求精,確保閥門的裝配、調(diào)試成功,并進(jìn)行了各類性能試驗(yàn),各項(xiàng)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)任務(wù)書的要求。
(4)過程檢驗(yàn)對(duì)閥門編制了質(zhì)量計(jì)劃,以確保閥門從原材料、毛坯投入、機(jī)加工、焊接、熱處理、無損檢測、清洗、裝配、出廠試驗(yàn)以及各項(xiàng)型式試驗(yàn)均得到質(zhì)量控制,并得到核工業(yè)第二研究設(shè)計(jì)院認(rèn)可和現(xiàn)場見證。
蝶式雙瓣止回閥適用于高層建筑給水管網(wǎng),有一定化學(xué)腐蝕性介質(zhì)管網(wǎng)、安裝空間有限制的管網(wǎng),還適用于污水管網(wǎng)。
升降式靜音止回閥適用于給排水工程質(zhì)量要求高的管網(wǎng);壓力要求相對(duì)高的管網(wǎng)(PN2.5Mpa);可安裝在泵的出口處,是經(jīng)濟(jì)實(shí)用的防水錘止回閥。
升降式消聲止回閥適用于給排水系統(tǒng),高層建筑管網(wǎng),可安裝在泵的出口處,結(jié)構(gòu)稍加改動(dòng),可作為吸水底閥使用,但不適用于污水管網(wǎng)。
臥式止回閥適用于潛水、排水、排污泵,特別適用于污水和污泥系統(tǒng)。
旋啟式橡膠止回閥適用于生活用水管網(wǎng)中;但不適用于沉積物多的污水
旋啟單瓣止回閥適用于給水系統(tǒng)、石油、化工、冶金等工業(yè)部門對(duì)有安裝空間限制的場所為適用。 [3]
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止回閥的選型標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容如下:
球形止回閥
1、為了防止介質(zhì)逆流,在設(shè)備、裝置和管道上都應(yīng)安裝止回閥;
2、止回閥一般適用于清凈介質(zhì),不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì);
3、一般在公稱通徑50mm的水平管道上都應(yīng)選用臥式升降止回閥;
4、直通式升降止回閥只能在水平管道安裝;
5、對(duì)于水泵進(jìn)口管路,宜選用底閥,底閥一般只安裝在泵進(jìn)口的垂直管道上,并且介質(zhì)自下而上流動(dòng);
6、升降式較旋啟式密封性好,流體阻力大,臥式宜裝在水平管道上,立式裝在垂直管道上;
7、旋啟式止回閥的安裝位置不受限制,它可裝在水平、垂直或傾斜的管線上,如裝在垂直管道上,介質(zhì)流向要由下而上;
8、旋啟式止回閥不宜制成小口徑閥門、可以做成很高的工作壓力,公稱壓力可達(dá)到42MPa,而且公稱通徑也可以做到很大,大可以達(dá)到2000mm以上。根據(jù)殼體及密封件的材質(zhì)不同可以適用任何工作介質(zhì)和任何工作溫度范圍。介質(zhì)為水、蒸汽、氣體、腐蝕性介質(zhì)、油品、藥品、等。介質(zhì)工作溫度范圍在-196--800℃之間;
9、旋啟式止回閥適用場合是低壓大口徑,而且安裝場合受到限制;
10、蝶式止回閥的安裝位置不受限制,可以安裝在水平管路上,也可以安裝在垂直或傾斜的管線上;
11、隔膜式止回閥適用于易產(chǎn)生水擊的管路上,隔膜可以很好地消除介質(zhì)逆流時(shí)產(chǎn)生的水擊,它一般使用在低壓常溫管道上,特別適用于自來水管道上,一般介質(zhì)工作溫度在-12--120℃之間,工作壓力<1.6MPa,但隔膜式止回閥可以做到較大口徑,DN大可以達(dá)到2000mm以上;
12、球形止回閥適用于中低壓管路,可以制成大口徑;
13、球形止回閥的殼體材料可以用不銹鋼制作,密封件的空心球體可以包裹聚四氟乙烯工程塑料,所以在一般腐蝕性介質(zhì)的管路上也可應(yīng)用,工作溫度在-101--150℃之間,其公稱壓力≤4.0MPa,公稱通經(jīng)范圍在DN200—DN1200之間;
14、對(duì)于不可壓縮性流體用止回閥選擇時(shí)先要對(duì)所需要的關(guān)閉速度進(jìn)行評(píng)估,第二步是選擇可能滿足所需要的關(guān)閉速度的止回閥的類型;
15、對(duì)于可壓縮性流體用止回閥選擇時(shí)可以根據(jù)不可壓縮性流體用止回閥的類似方法來進(jìn)行選擇,如果介質(zhì)流動(dòng)范疇很大,則用于可壓縮性流體的止回閥可使用一減速裝置,如果介質(zhì)流連續(xù)不段地快速停止和啟動(dòng),如壓縮機(jī)的出口那樣,則使用升降式止回閥;
16、止回閥應(yīng)確定相應(yīng)的尺寸,閥門供應(yīng)商必須提供選定尺寸的資料數(shù)據(jù),這樣就能找到給定流速下閥門全開時(shí)的閥門尺寸大??;
17、對(duì)于DN50mm以下的高中壓止回閥,宜選用立式升降止回閥和直通式升降止回閥;
18、對(duì)于DN50mm以下的低壓止回閥,宜選用蝶式止回閥、立式升降止回閥和隔膜式止回閥;
19、對(duì)于DN大于50mm、小于600mm的高中壓止回閥,宜選用旋啟式止回閥;
20、對(duì)于DN大于200mm、小于1200mm的中低壓止回閥,宜選用無磨損球形止回閥;
21、對(duì)于DN大于50mm、小于2000mm的低壓止回閥,宜選用蝶式止回閥和隔膜式止回閥;
22、對(duì)于要求關(guān)閉時(shí)水擊沖擊比較小或無水擊的管路,宜選用緩閉式旋啟止回閥和緩閉式蝶形止回閥。
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引起閥瓣打碎的原因是
止回閥前后介質(zhì)壓力處于接近平衡而又互相“拉鋸”的狀態(tài),閥瓣經(jīng)常與閥座拍打,某些脆性材料(如鑄鐵、黃銅等)做成的閥瓣就被打碎。
預(yù)防的辦法是采用閥瓣為韌性材料的止回閥。
介質(zhì)倒流的原因有
①密封面破壞;②夾入雜質(zhì)。
修復(fù)密封面和清洗雜質(zhì),就能防止倒流。
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中國閥門產(chǎn)業(yè)鏈眾多,但非閥門強(qiáng)國??傮w上去看我國已經(jīng)邁入了世界閥門大國的行列,但從產(chǎn)品質(zhì)量來看我國離閥門強(qiáng)國仍有很長的一段差距。行業(yè)的生產(chǎn)集中度低、產(chǎn)品相配套的閥門研發(fā)能力低、閥門行業(yè)制造技術(shù)水平低等現(xiàn)象仍然存在,進(jìn)出口貿(mào)易逆差不斷擴(kuò)大。
未來幾年將是閥門行業(yè)的高速震蕩期,這種高速震蕩帶來的直接后果是導(dǎo)致閥門櫥柜品牌陣營中兩極分化的趨勢擴(kuò)大。預(yù)計(jì)今后幾年真正能夠在市場上存活的閥門企業(yè)不有這么多。但閥門行業(yè)的這種高速震蕩將帶來巨大的機(jī)會(huì),震蕩的結(jié)果將會(huì)使市場運(yùn)作更加理性。
閥門的國產(chǎn)化之路異常“坎坷”?;A(chǔ)件已經(jīng)成為制約我國制造業(yè)向化發(fā)展的短板,十二五期間政府將繼續(xù)加大對(duì)裝備零部件的國產(chǎn)化力度。此處我們選取《實(shí)施方案》里提及的幾個(gè)重點(diǎn)發(fā)展行業(yè)具有代表性的閥門進(jìn)行進(jìn)口替代的可行性分析。從分析我們可以看出各子行業(yè)閥門進(jìn)口替代可行性差別很大,閥門亟待更多的政策引導(dǎo)及科研扶持。
閥門行業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中,作為準(zhǔn)備制造業(yè)的一個(gè)重要環(huán)節(jié),起到非常重要的作用。由于我國國內(nèi)閥門制造業(yè)水平與水平相比仍有一定差距,好多高參數(shù)、高溫高壓、高磅級(jí)的關(guān)鍵閥門原一直依賴進(jìn)口,為了力促閥門國產(chǎn)化,在國務(wù)院下達(dá)的《關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見》后,國家有關(guān)部門根據(jù)國家作出的重大裝備國產(chǎn)化的要求,先后作出了一系列重大部署,并由國家發(fā)改委牽頭,中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)和中國通用機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)一起,部署制訂了相關(guān)領(lǐng)域重大裝備的閥門國產(chǎn)化方案,并多次與有關(guān)部門協(xié)調(diào),如今閥門國產(chǎn)化在國內(nèi)閥門行業(yè)已形成共識(shí)。
積極采用標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì);吸收國外的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu);產(chǎn)品試驗(yàn)、性能檢驗(yàn)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行;吸收國外生產(chǎn)工藝經(jīng)驗(yàn)重視新材料的研究及推廣應(yīng)用;弄清進(jìn)口的高參數(shù)閥門產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)和工況條件等是加快國產(chǎn)化進(jìn)程,推進(jìn)閥門產(chǎn)品不斷更新,全面實(shí)現(xiàn)閥門的國產(chǎn)化的途徑。
隨著閥門行業(yè)重組步伐的加快,未來行業(yè)將是閥門產(chǎn)品質(zhì)量安全和產(chǎn)品品牌之間的競爭,產(chǎn)品向高技術(shù)、高參數(shù)、耐強(qiáng)腐蝕、高壽命方向發(fā)展,只有通過不斷的技術(shù)創(chuàng)新,開發(fā)新產(chǎn)品,進(jìn)行技術(shù)改造,才能逐步提高產(chǎn)品技術(shù)水平,滿足國內(nèi)裝置配套,全面實(shí)現(xiàn)閥門的國產(chǎn)化。我國閥門制造行業(yè)在龐大的需求環(huán)境下,必將呈現(xiàn)出更好的發(fā)展前景。
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